후부 램프 플라스틱 신속 시제품화 SLA 자동차 CAD CNC 분쇄와 CNC 전환

자동차 산업의 CNC 분쇄 자동차에 의한 결정 재료와 후부 램프 모형

원형 램프는 주로 렌즈, 베젤, 라이라이트가이드, 반사기, 주택으로 구성됩니다. 원형 베젤은 보통 PMMA 또는 ABS로 만들어지고 특성 요구사항이 열 저항성, 금속 높은 표면 품질입니다. 원통 광도체들, 일반적으로 지름에서 7 내지 10 밀리미터는 단일 조각에서 PMMA 또는 PC 재료에서 기계가공된 CNC입니다. 전 반사를 통한 조명의 전송은 전체 프리스매틱 기둥 위에서 매우 획일적 선 조명을 초래합니다. 반사기는 선택적으로 기능 테스트 요구에 따라 ABS 또는 알루미늄에서 기계가공됩니다.  전면램프 하우징은 일한 내부가 처리한 시스루에 가능할 수 있는 PMMA 또는 PC의 불투명한 플라스틱-ABS 또는 투명성 플라스틱으로 만들어집니다. 정착물의 보조 장비는 정상적으로 알루미늄으로 만들어집니다, 램프의 완료 단위가 밝혀지는 테스트를 위한 정착물에서 유지될 수 있습니다.

부품 적합성과 기능을 시험하기 위해 부품을 제조하기 위해 신속 시제품화를 이용하는 것 당신의 경쟁 보다 더 빠르게 당신의 제품을 출시하는 것을 도울 수 있습니다. 디자인과 재료, 크기, 모양, 국회, 색깔, 제조가능성과 강도에서 조정은 당신의 시험과 분석에 의한 결과 뒤에 만들어질 수 있습니다.

겐키 그룹으로, 래피드 프로토타입 제작, 사출 성형 서비스, 알루미늄 형판 주조 서비스, 스탬핑, 국회 고객들이 항상 다음을 기대할 수 있습니다
오우 제품 설계와 엔지니어링 분석과 지원
오우 다량 생산 고속과 양
오우 고품질 부분과 마무리
오우 최소값 사후-처리
오우 낮은 정합 스크랩 비율
오우 효율적인 통신

오우 짧은 리드 시간

질의응답서 :

Q1. 무엇이 가격 요구에 요구됩니까?

1) 3D는 포맷을 지정합니다 .stp.(발탁된) igs,.prt.

2) 허용한도 / 물질 / 표면가공도 / 시험 요구사항 / 규정을 위한 2D 그림

3) 양 (명령, 달과 년에 의해)

Q2. 어떻게 당신이 제품 품질을 보증합니까?

겐키는 평가, 계획을 적용하고 모든 단일 공정을 감시합니다. 약간의 총탄의 지점 :

1) 앱리 APQP 제품 개발 분석

2) 예방과 계획을 강조하세요

3) 품질 표준 (ISO와 TS 16949)
Q3. 어떻게 당신이 적시 배달을 보증합니까?

1) 심층 기획, 시간 / 사람 / 기계 갯수 / 책임자 당 세부...

2) 주요 소재는 효율적으로 관리됩니다

3) 일일 과정 회의, 복구 방안이 한때 경영 팀에 의해 검토될 것이고 어떠한 키 체인도 지연입니다.

4) 계획에 따라 만약 지연이 코스에서 배달 때에 발생하면, 여분 시간이 그것을 돌리기 위해 도울 것입니다

Q4. 어떻게 당신이 우리가 하면 캐드 데이터를 가지지 마세요 수 있습니까?

겐키는 당신의 2D 스케치에 관한 당신의 검토와 승인 또는 어떤 샘플을 위한 CAD를 발생시킬 수 있습니다.

Q5. 우리는 플라스틱 사출 몰드를 시험할 수 있습니까?

당신은 직접 제자리에 있는 주형을 시도하기 위한 우리와 함께 사귀도록 항상 환영받습니다. 테스트 비디오는 당신의 부재로 당신의 점검을 위해 공급될 수 있습니다.

Q6. 얼마나 오래 사출 금형이 지속합니까?

일반적으로, 플라스틱 사출 몰드는 자기의 생전에 100,00 내지 100만 (또는 때때로 다소 백만 보다 더) 사이클 사이에 어딘가에 완성할 수 있고 따라서 그것이 고객의 기대의 대상입니다.

Q7. 당신의 개런티는 어떻고 또는 판매후의?

닳아 해진 쉽게 여분 부품은 자유로이 보증 기간 동안 제공될 것입니다. 겐키의 전략적 연합하는 미국 주형 판매점은 배달 뒤에 필요하다면 변경 변화를 취급하기 위해 당신을 도울 것입니다.

Q8. 내가 외국으로부터 당신의 회사를 방문할 수 있습니까?

발견하도록 쉽게, 당신은 PVG 공항 또는 작업장으로부터의 홍치아오 공항에 국제선을 각각 착륙으로 간주할 수 있습니다. 홍치아오 공항에 대한 가까운 고속 기차역은 중국에서 다른 곳에서 당신의 여행을 용이하게 할 것입니다.